Обработката на деловите за формирање на матрици за леење често бара повеќе процеси, а има повеќе операции на стегање и позиционирање помеѓу различни процеси, а конверзијата на податоците за стегање често воведува големи грешки.
Без да се земе предвид грешката во компензацијата, грешката при обработката на делови вклучува четири елементи: грешка во позиционирањето на машината;Повторена грешка во позиционирањето на машината;Неслучајна референтна грешка;Грешка при читање на мерниот инструмент.
Меѓу нив, грешката во позиционирањето на машинскиот алат и повторената грешка во позиционирањето на машинскиот алат се грешки предизвикани од прецизноста на самата машинска алатка, кои стануваат се помали и помали како што се подобрува точноста на самата машинска алатка.Повторното стегање треба да се однесува на референтната рамнина од претходното стегање и зависи од геометриската точност на самата употребена референтна рамнина.
Неслучајната грешка на референтната површина е поврзана со грешката на референтната површина за време на дизајнирањето на делови и процесот на обработка, како што се грубоста и профилот на површината, паралелизмот или перпендикуларноста.Грешката во неусогласеноста на референтните површини е поврзана со резолуцијата на мерните инструменти што ги користи операторот при користење на овие референтни површини, како и со стандардизацијата на работата.
Постојат податоци кои покажуваат дека процентот на грешка предизвикана од неусогласеност на репер е 80%, а процентот се зголемува како што се подобрува прецизноста на машинската алатка.
Метод за контролирање на грешката при неусогласеност на репер:
1. Поставувањето на одредниците за време на фазата на дизајнирање на калапот треба да обезбеди доверливост и уникатност на одредниците колку што е можно повеќе;
2. Барања за поставување на процесот на обработка: Минимизирајте го процесот Z за да избегнете грешки при стегање предизвикани од различни процеси;Обработка на совпаѓање на делови за да се елиминира кумулативниот ефект на грешка на синџирот на димензија на склопување;За време на процесот на обработка, реперот е на прво место;
3. За време на репер обработката, мора да се спроведе контрола со затворена јамка, користејќи мерење и контрола на вистинската големина како повратна информација за спроведување на обработка во затворена јамка.
Имајќи ги предвид четирите основни елементи на обработката на мувла со леење, тој може да биде поумешен во контролата на обработката.
За повеќе информации за индустријата за калапи за леење, ве молиме следете го Фенда Молд
Време на објавување: Октомври-17-2023 година